今天，模具的設計越來越復雜，表面和自由表面的比例也在增加，模具加工的效率和質量要求也越來越高。三軸加工、五軸加工、三軸和五軸聯動加工方法不僅可以保證制造的質量和精度，而且可以提高制造的效率。

1.三軸粗加工任意毛坯粗加工

為不同性能的機床提供多樣化、高效的開粗路徑，提高刀具的真實使用壽命，優化加工效率。

二、三軸等高精度加工

“產品加工”模式可以保證更快的加工路徑，為轉角區域提供圓角優化功能。

三、三軸投影加工

多樣化的路徑可以滿足不同的產品需求，提供直線、方向、流線等方式。

4.三軸清根

清根過程不僅可以參考不同種類的刀具，還可以考慮以前的工單，優化路徑，保證加工順暢。

5.三軸骨位加工

代替電加工，用銑削直接加工難加工的骨位。計算過程將考慮長徑比較大的刀具的應力和路徑的平滑度。

6.五軸加工等高精度加工

在三軸不能銑削的地方，在保證刀具強度的同時，可直接轉換為五軸聯動加工。工藝控制只需設置機床的基本擺動角度和極限角度。

七、五軸加工清根

大多數時候，清根決定了整個模具的真實質量，而三軸通常由于刀具的原因無法幫助。五軸清根可以整體銑削不同區域的殘留區域，以確保清根后的能量。

八、五軸再加工

三軸與五軸加工的最佳連接，通過再加工功能直接轉化為五軸聯動路徑，確保加工過程的質量和安全。

以上是《五軸加工讓模具加工的效率與品質相得益彰》的介紹，原文鏈接：http://www.xtrpw.com/pwzjg/10108.html